Stone slipende verktøyegenskaper og forskjeller

Sliping er en metode for å kutte et arbeidsstykke på en slipemaskin ved hjelp av et slipehjul som et skjæreverktøy . Funksjonene i denne metoden er:
)
(2) Karakteristikkene til slipehjulet og slipemaskinen bestemmer at slipeprosesssystemet kan lage ensartet mikroskjæring, vanligvis AP =0.001 ~ 0 . 005mm, og slipehastigheten er veldig høy, generelt opp til V =30 ~ 50m/s; Stivheten til slipemaskinen er god; Takket være den hydrauliske overføringen, kan høy maskineringsnøyaktighet (IT6 ~ it5) og liten overflateuhet (ra =0.8 ~ 0 . 2μm) oppnås økonomisk for sliping. Sliping er en av hovedmetodene for å fullføre deler.
(3) Temperaturen på slipesonen er veldig høy på grunn av alvorlig friksjon . Dette kan forårsake stress og deformasjon av arbeidsstykket, og til og med forårsake forbrenninger på overflaten av arbeidsstykket . derfor må en stor mengde kjølevæske injiseres under slipe for å redusere grovingen og evakuering og {{3} Smøring .
(4) Radialkraften under sliping er veldig stor . Dette resulterer i et elastisk tilbakeslag av maskinhjulsarbeidssystemet, noe
(5) Etter at slipekornet er sløvet, øker også slipekraften, noe til overflatekvaliteten på arbeidsstykket forårsaket av den økende slipekraften .

Slipehjul
Et slipehjul er et slipende skjæreverktøy, som er et porøst objekt dannet av mange fine og harde slipende partikler og bindemidler . slipende korn er direkte ansvarlige for skjærearbeidet og må være skarp og ha høy hardhet, varmemotstand og en viss seighet { Carbide . aluminiumoksydavbrudd har høy hardhet og god seighet, og er egnet for sliping av stål . silisiumkarbidbrudd er vanskeligere, skarpere og termisk ledende, men sprø, og gjør dem egnet for å slipe støpejern og sementet karbid {{{{{.}}
Slipehjulet med det samme slipende, på grunn av dens forskjellige tykkelse, overflaten ruhet og prosesseringseffektiviteten til arbeidsstykket etter prosessering er ikke den samme, det grove slipende kornet brukes til grovt sliping, det fine slipende kornet er egnet for fin sliping, og grovere slipende, desto mindre {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{seg.
Binderen fungerer som et bindemiddel for slipende . keramiske bindemidler blir ofte brukt, etterfulgt av harpiksbinders . Valg av bindemidler er forskjellig, som påvirker korrosjonsmotstanden, styrken, varmemotstanden og seigheten til sliphjulet .}}}}}}}}}
Jo sterkere slipende kornbinding, desto mindre sannsynlig er det å falle av sliphjulet, som kalles hardheten i slipehjulet, det vil si at hardheten til slipende hjul refererer til vanskeligheten med slipende partikler på overflaten 1}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} er kalt. Hardheten til et slipehjul og hardheten i et slipemiddel er to forskjellige konsepter . Jo mykere overflaten til arbeidsstykket skal bakken er, er det skjærende kanten (kantene og hjørnene) til det slipende korn) kan være mindre sannsynlig å ha på seg, slik at det er et sterkt bånd, som betyr at en malt skal ha en sterk binding, som betyr en korn som betyr en muntlig binding (korn. utvalgte . omvendt, sliphjul med lav hardhet er egnet for å slipe arbeidsstykker med høy hardhet .
Slipehjulet fungerer under høyhastighetsforhold, for å sikre sikkerhet, bør det inspiseres før installasjon, og det skal ikke være noen feil som sprekker; For å få slipehjulet til å fungere jevnt, bør en dynamisk balansetest utføres før bruk .
Etter en viss tidsperiode vil overflatehulene til sliphjulet bli blokkert av slipende brikker, de skarpe vinklene til slipemidlet vil bli sløv, og den originale geometrien vil bli forvrengt . derfor, trimming er nødvendig for å gjenopprette kuttekapasitet og korrigere geometry . kvernet til å få en diam for å få en diam for å få en diam for å bli kuttet og korriger .